Оборудование позволяет определять содержание СО2 в цилиндроконических танках (ЦКТ), лагерных танках дображивания, KEG- бочках как в объёмных процентах так и в граммах на литр.
CO2 Gehaltemeter type GMD 2017
Оборудование для определения содержания СО2 в своей работе использует принцип закона Генри, содержание СО2 определяется за счёт измерения равновесных значений температуры и давления после выделения механическим способом СО2 растворенного в пиве.
Перед проведением измерений обслуживающий персонал должен нажать на ручку кнопку насоса с арретиром и зафиксировать её в нижнем положении. После этого подсоединить оборудование при помощи резиновой трубки к ЦКТ, лагерному танку или к (дополнительно поставляемому по предварительной заявке) переход- нику к укупорочной пробке для KEG- бочек, позволяющему создать в KEG- бочке избыточное давление необходимое для отбора из неё пробы. При помощи шаровых перекрывающих кранов осторожно заполнить ёмкость из оргстекла оборудования исследуемой пробой пива. Перекрытием обоих шаровых запорных кранов, оборудование полностью подготовлено к работе. Открытиемзакрытием сливного шарового крана на непродолжительное время производят сброс избыточного давления, возникшего при отборе пробы. Высвобождение растваорённого в пиве СО2 производят нажатием и отжатием несколько раз ручкикнопки насоса с арретиром, размещенной в верхней части оборудования. После выделения СО2 кнопку зафиксируют в её нижнем положении. Оборудование включается нажатием кнопки "ON" на мембранной панели управления. Нажатием кнопки "enter" на панели, в заранее выбранном режиме, производится определение содержания в пиве СО2, с выдачей результатов на дисплее оборудования. Микрокомпьютер оборудования позволяет расширить возможности его применения. С помощью оборудования можно определять не только содержание СО2, но и определять температуру и давление пива в ЦКТ, лагерных танках и KEG- бочках. Оборудование поставляется как в стандартном исполнении- тип GMD, так и в исполнении"люкс"-тип GMDK.
Очистка оборудования после проведения измерений доступна и проста, и состоит в подсоединении оборудования к напорному водопроводу, при открытых шаровых кранах. При прохождении воды через оборудование призводят несколько раз нажатие на ручку-кнопку насоса оборудования. При промывке оборудования, оно должно находиться в вертикальном положении, чтобы вся ёмкость была заполнена водой. После промывки оборудования, оно отключается от водопровода, а оставшуюся в ёмкости оборудования из оргстекла воду удаляют просто перевернув его-вниз. В течение всего времени работы с оборудованием, как при проведении измерений, так и при его промывке, оно завешивается на ремнях на шее обслуживающего персонала , что конечно же будет положительно оценено всеми кто уже имеет опыт проведения подобных измерений на пивзаводах, т.к. при проведении измерений необходимо чтобы руки персонала оставались свободными.